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混凝土强度不足的表现及原因

来源:http://www.zgxzst.com/news/9.html
发布时间:2018-06-05

混凝土强度上不去怎么办,回弹值低了如何处理,水泥硬度不够

   一、强度不足的表现:混凝土强度不够必将伴随有抗渗能力降低,耐久性降低,更重要的会影响结构的承载能力。主要表现为三方面:
    1、降低结构强度、刚直下降。
    2、抗裂性差、产生大量宽裂缝。
    3、构件变形,变形大到影响正常使用。
    二、强度不足的原因:
   (一)原材料质量差
    1、水泥质量不良
?水泥实际活性(强度)低:一是水泥出厂质量差,而实际工程中应用时又在水泥28d强度试验结果未测出前,先估计水泥标号配制混凝土,当28d水泥实测强度低于原估计值时,就会出现混凝土强度不足;二是水泥保管条件差,或贮存时间长,水泥结块,影响强度。
?水泥安定性不合格:其主要原因是水泥熟料中含有过多的游离氧化钙(fCaO)或游离氧化镁(fMgO),有时也可能由于掺入石膏过多而造成。尤其需要注意的是有些安定性不合格的水泥所配制的混凝土表面虽无明显裂缝,但强度极度低下。
    2、骨料(砂、石)质量不良
?石子强度低:在有些混凝土试块试压中,可见不少石子被压碎,说明石子强度低于混凝土的强度,导致混凝土实际强度下降。
?石子体积稳定性差:有些由多孔燧石、页岩、带有膨胀粘的石灰岩等制成的碎石,在干混交替或冻融循环作用下,常表现为体积性差,而导致混凝土强度下降。
?石子形状与表面状态不良:针片状石子含量高影响混凝土强度,而石子具有粗糙的和多孔的表面,因与水泥结合较好,而对混凝土强度产生有利的影响。
④砂、石中有机杂质含量高、粉尘含量高,砂中云母含量高。
    3、拌合水质量不合格
水中有机杂质含量高,或者含有盐类等的污水、工业废水,都会造成混凝土强度下降。
    4、外加剂质量不合格或组成配比不当
外加剂厂的产品市场竞争激烈,价格战的结果就使原材料以次充好的现象时有发生,用户过分追求降低价格也是原因之一。
外加剂的组合配比不当:在防冻剂中,防冻组成数量不足;在泵送剂或缓凝减水剂中,缓凝剂的用量过大或羟基羧酸盐缓凝剂未随使用温度的升降而增减,都会造成混凝土28d强度不足;早强剂量过大,配比不当。
   (二)混凝土配合比不当
   混凝土配合比是决定强度的重要因素之一,其中水灰比的大少直接影响混凝土强度,其他如用水量、砂率、骨灰比等也影响混凝土的各种性能,从而造成强度不足事故。
    1、用水量加大:较常见的有搅拌机上加水装置计量不准;不扣除砂、石中的含水量;甚至在浇灌地点任意加水等。
    2、随意套用配合比;
    3、外加剂掺量不准:普通型碱水剂如木质素磺酸钙、糖钙等掺量过大是极常发生的掺量不准现象。超掺严重时,会造成对混凝土强度的永久性不足。同样,掺量少也会令28d强度达不到要求。但长龄期强度仍可达到空白混凝土强度。.
    4、外加剂使用不当;
    5、砂石计量不准和水泥用量不足。
    (三)施工工艺不正确
    1、搅拌不佳,时间过短或过长造成不匀。
    2、浇筑时水泥浆漏失严重;混凝土假凝、初凝;振捣不实。
    3、养护不当;如早期缺水干燥,受冻等。
    (四)试块未经标准养护或未按规定制作
三、对于混凝土强度不足的补救和处理一般采用测定实际强度,利用后期强度,减少结构荷载,结构加固、分析验算,至拆除重建等。

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