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水泥混凝土表面起砂处理剂

来源:http://www.zgxzst.com/news/5.html
发布时间:2018-06-05

水泥混凝土表面起砂处理剂

水泥混凝土表面起砂处理剂外观:水性液态。使用量:根据基层状况试验确定,一般为3-5千克/平方米(如是地面,立面,平面) 平面的效果合适,混凝土更容易充分吸收)
水泥混凝土表面起砂处理剂是本公司与高校合作研发、结合美国技术生产的高科技产品。专为解决以硅酸盐水泥为硬化剂的各类地面起灰、起砂、强度不够等问题而研制,符合VOC规则及美国USDA评定。是无色透明液体。
1、防尘、防起砂、防腐、防剥落、防风化、耐磨、硬化、抗渗、施工简单,不影响其它二次施工。 
2、不会增加操作面的高度厚度.
3、起效迅速:一般1-3天见效、6天后即可行人走车。
4、附着力强、柔韧性好,安全环保。塑料桶密封,0℃以上保存,存储期不限。
本产品经实地检验证明可用18年以上。产品说明基于我们的测试结果及多年的现场实践经验,鉴于混凝土自身的复杂性,我们的使用建议无法涵盖所有可能特殊情况,大面积使用时我们建议您先小面积试验或和我们的技术部门进行沟通,确保产品的使用效果 。
通过充分渗透,一般能渗透混凝土表层3-10mm,其有效成分能迅速地与混凝土中的游离钙等化学成分发生化学反应,不仅能够生成凝胶,还会生成一些稳定的硅钙类致硬物质,增加了结构的致密性,使得混凝土表层形成一个坚如磬石的坚固实体,极大地提高混凝土结构表层的强度,硬度和耐磨性,从而得到永久封闭、坚固、耐磨、不起尘、抗水和抗大多数工业化学品侵蚀的表面。而且本品不会像表面涂层随着使用而磨损,因为永久地锁住孔隙,会使混凝土变得愈来愈硬,封堵性愈来愈好。使得混凝土起尘,起灰起砂,风化剥落的水泥混凝土地面有效避免鼓包、脱层;提升混凝土的抗化学品腐蚀性;达到完全不起砂、不起灰的效果,能承受大型车辆频繁行走,并且持久有效。明显减缓混凝土的风化。施工简便,只需喷洒和涂刷即可达到理想的耐磨、增硬、增亮效果。
适用于各类新、旧混凝土地面、水泥地面水磨石地面、起灰起砂后处理,提高硬度和耐磨性。容易起灰、起砂的旧混凝土地面、水泥砂浆地面,需要提升硬度的仓库、体育中心、车间。工厂、机房、医院大型超市、停车场、学校地坪~金刚砂耐磨地面、水磨石地面的加固修复处理。新施工的原浆压光混凝土地面、金刚砂耐磨地面、水磨石地面等。
凝土强度、硬度与材料浸泡次数(单位用量)和材料接触反应的时间有关,所有的施工工艺都是差不多的,只是根据基面情况不同有所调整,基面状况决定了吸收情况(刷滚涂本品,每遍维持饱和湿润状态30分钟,时间加长效果更佳。)(极关键的一步,此时间越长,混凝土吸收的越好,增加的强度越高),
使用方法
1、施用前请搅拌均匀,如有沉淀请搅匀后使用,不影响使用效果。
2、表面清理:旧地面首先清除脱模油,油污、浮灰等垃圾,视表面情况可以用适量清水冲洗,如能用细砂纸打磨等预处理方案,如有脱模油及浮浆应采用砂纸打磨或钢丝刷打磨混凝土表面去除脱模油或松散的浮浆,否则会直接影响使用效果。(注意重度油污的地面,本产品不适用) 
3、刷滚涂本品,保持表面有薄层本品30分钟效果更佳或维持饱和湿润状态30分钟,时间加长效果更佳。以便于更多有效成份进入混凝土内部(极关键的一步,此时间越长,混凝土吸收的越好,增加的强度越高),以便于更多有效成份进入混凝土内部。
4、一般喷涂两遍即可,第二遍在一遍施工8-2小时后进行(适天气情况而定)。根据混凝土强度实际情况,建议两遍的总用量为每平方3-6公斤。(具体用量视操作面情况试验确定)如做完第二遍后效果不明显,表明吸收不充分,可再次刷涂或滚涂材料。
5、养护:第二遍喷涂完成后,当水份蒸发或看不见明水时,及时喷洒少量清水保持湿润,整个时间持续约4小时左右。此养护方法只适合室外,温度高或风大,干燥的太快。
6、施工环境温度在5-40℃之间,合适温度为5-32℃之间.
7、处理后的混凝土,1-3天(此期间禁止上人,车行走)见效,5-7天可行车,基本达到合适效果。

相关标签:混凝土,起砂处理剂,

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